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ホットメルトケトルマーキングマシンの保守・メンテナンス

時間:2020年10月27日

ホットメルトオートクレーブマーキングマシン:2液マーキングは、近年登場したハイエンドマーキングです。温度降下や溶剤(水系)揮発などの物理的乾燥方法により形成されるホットメルトマーキングや常温マーキングとは異なります。2 成分マーキング内部化学架橋により塗膜を形成する新しいタイプのマーキングです。二液性マーキングの構築に使用される二液性舗装マーキング機は、塗布される塗料の種類と塗布されたラインの外観に応じて、スピンコーティング構造タイプ、スクレーピングフラットラインタイプ、高圧エアレススプレーに分けられます。タイプ。3種類のタイプは、三次元測定マーキングマシンの性能を最大限に発揮し、使用精度を確保し、寿命を延ばすことを目的として設計されています。この規制は特別に策定されたものです。オペレーターは、規則に従ってマーキングマシンを使用および保守することが望まれます。

操作内容:

1. 機器の使用者は訓練を受け、管理責任者の承認を受け、本規則および関連規則に従って使用する必要があり、社外の従業員は使用前に主任技術者の承認を受けなければなりません。


2. 機械を始動する前に十分な準備を整え、プラットフォームやガイドレールを掃除して拭き、障害物がないことを確認してから機械を始動してください。


3. 起動後、デジタル表示が正常かどうかを確認します。一般的な鋳物の測定では、通常、コンピュータの電源を入れないでください。不規則な線を測定する必要がある場合は、専門家にコンピュータシステムを起動して正常かどうかを確認してもらう必要があります。測定ソフトウェアをオンにして、対応するインターフェイスにすぐに入ります。


4. 各軸を高速で移動させる場合は、コラム、スライディングスリーブ、カンチレバーなどを直接引っ張らず、ハンドホイールを使用してください。機械本体が変形し、測定精度が低下します。


5. プローブを使用して測定するときは、必ずスタイラスの方向に沿って移動してください。プローブは、信号が送信された直後にリセットする必要があります。プローブの損傷や測定精度の低下を避けるために、プローブの先端を過度に衝突させないでください。「ゆっくりタッチ」それが測定技術の原理です。


6. ケガキ針を回転させるときは、流れに身を任せ、ケガキ針の変形やマーキング誤差の増加を避けるため、力任せに回転させないでください。スクライビングの際は、ワーク表面の凹凸に合わせてカンチレバーの位置を調整し、スクライビング針とワークの接触面を同一レベルに保ちます。スクライビングヘッドの回転方向を変更する場合は、まず位置決めピンを回転させて引き上げ、次にスクライビングヘッドを回転させ、位置決めピンを緩め、スクライビングヘッドを少し動かして位置決めピンが溝に入るように位置決めします。


7. シャットダウンして現場を離れる前に、すべての機器の電源が切れているかどうかを確認し、正門を閉めてください。交換部品が良好な状態にあるかどうかを確認し、毎日の作業後はケガキ針を取り外して保管してください。損失が発生した場合は、関係者が評価されます。

メンテナンスとメンテナンス

1. マーキングマシン設備マーキングプラットフォームは毎日および毎週メンテナンスする必要があります。日常のメンテナンスでは、すべての部品や周囲にほこり、油、雑貨、汚れが付着していないことを確認してください。プラットフォームとトラックを拭きます。トラックは清潔な柔らかい布で拭いてください。毎週のメンテナンスは、毎週一対のガイド レールに注油する必要があります (ただし、目盛定規を取り付けるか、磁気スケールのガイド レールの表面には油を塗らないようにし、汚れに注意してください)。各ガイド レールの接続を確認してください。部品の有無、その他の異常はないか。


2. 異常な状態および部品の欠落または破損の場合は、適時に品質責任者に通知し、検査および修理のために関連する技術担当者を見つけてください。


3. 使用中は、軌道面および取り付け面に人が乗ったり、衝突したりしないでください。

4. 鋳物を持ち上げる際、マーキングマシンへの偶発的な損傷を避けるために、プラットフォームの上を鋳物を通過させることは固く禁じられています。


5. 鋳物を持ち上げる上部および下部のプラットフォームは、特別な担当者によって指示されなければなりません。マーキングマシンの支柱やその他の部品との衝突を防ぐため、鋳物はプラットホームの西側または北側からのみ出入りできます。作業中にプラットフォームの周囲で大きな鋳物をひっくり返すことは固く禁じられています。


6. 線路保護カバーを個人で分解することは固く禁じられています。


7. 装置が停止した後、偶発的な衝突を防ぐために、測定アームをプラットフォームの中心にぶつける必要があります。