他の道路標識用塗料（ホットメルト、コールドペイント）と比較して、二液型道路標示塗料には次のような顕著な特徴があります。

乾燥時間は周囲温度や硬化剤の量などに関係するものであり、塗膜の厚さには関係ありません。これにより、二成分道路標示ペイントを厚膜や、二成分振動雨夜反射道路標示、点線標示などの他の機能道路標示に設計することができます。

マーキングフィルム形成工程における架橋効果により、マーキングフィルムの機械的強度、路面との密着性、反射材との接着強度が大幅に向上します。一部の二液型路面標示塗料は濡れた路面でも使用でき、硬化するため、雨天時の路面標示塗料の不利な状況を解決できます。

このように、2 成分マーキングには、他のタイプのマーキングと比較して、独自の利点があります。次に、一般的な 2 成分マーキングとその特徴をいくつか紹介します。

エポキシ二液型マーキング

エポキシマーキングは通常、色付きの滑り止め舗装を描画するために使用されます。原料のエポキシ樹脂が比較的安価であるため、エポキシマーキングのコストは比較的低くなりますが、低温硬化性が劣ります。エポキシ樹脂は通常、10℃以上の温度で硬化する必要があります。低すぎると硬化時間が長くなりすぎます。硬化時間は10℃以下の低温で8時間以上となります。これは、エポキシ樹脂道路標示コーティングの適用を制限する最大の問題である。第二に、その光老化特性も比較的弱く、分子内に存在します。芳香族エーテル結合は紫外線照射により切れやすく、塗膜の屋外耐候性が劣る。

ポリウレタン二液型マーキング

ポリウレタンのマーキングは、カラー舗装にも使用されます。その構築プロセスはエポキシのプロセスと似ています。施工後に重ね塗りすることはありませんが、硬化時間が長すぎ、通常4～8時間以上かかります。ポリウレタンコーティングには特定の可燃性と毒性があり、建設作業員の健康と安全に特定の隠れた危険を引き起こします。同時に、ポリウレタン原料の固形分は配合の違いにより大きく異なり、一般的な溶剤組成は3%から15%の間であり、最終的にコーティングが完成します。トン当たりの価格差は1万元以上あり、市場はかなり混沌としている。

ポリウレア二液型マーキング

ポリウレアマーキングは、イソシアネート成分Aとシアノ化合物成分Bの反応によって生成される弾性物質で、一般にカラー舗装に使用されます。ポリウレア塗膜は硬化が早く、歩行者に対して50秒で塗膜が形成できるため、工期を大幅に短縮できます。, ただし、反応速度が速すぎるため、建設に一定の困難が生じます。主にスプレー用途に使用され、より高度なスプレー技術が必要となります。最も明白な欠点は、高価で高価なことです。

MMA 2 成分マーキング

MMA の 2 コンポーネント マーキングは、色付きの道路だけでなく、黄色と白の線も描くことができます。幅広い応用範囲があります。次のような利点があります。

1. 乾燥速度が極めて速い。硬化時間は通常3～10分程度で、短期間の施工で道路が復旧します。低温環境下でも、樹脂の種類に応じて硬化剤の量を適宜増量することで、5℃、15～30分で硬化が可能です。

2. 優れたパフォーマンス。

①柔軟性が良い。メタクリル酸メチル特有の柔軟性により、マーキングフィルムのひび割れの発生を防ぎます。

②密着性に優れています。低分子量活性ポリマーは舗装上に残存する毛細管への浸透性が良く、他のマーキング塗料がセメントコンクリート舗装と混合しにくいという問題を解決できます。

③優れた耐摩耗性。フィルム形成プロセスの重合反応により、ネットワーク状の分子構造が形成され、コーティング内のさまざまな成分が緊密に結合して緻密な全体が形成されます。

④耐候性に優れています。マーキングは低温破壊や高温軟化を起こさず、使用中の経年劣化もほとんどありません。2 つの成分は重合後に新しいネットワーク分子を形成します。これは高分子量ポリマーであり、新しい分子には活性な分子結合がありません。

3. 高い環境保護特性。

溶剤の揮発は大気のオゾン層を破壊し、深刻な環境問題を引き起こします。1 液型道路標識塗料と比較して、2 液型アクリル塗料は物理的な揮発や乾燥ではなく、化学重合によって硬化します。このシステムには溶剤がほとんど含まれておらず、施工中（撹拌、塗装）にごく少量のモノマーが揮発するだけで、溶剤の放出は溶剤ベースの路面標示塗料よりもはるかに低いです。